Qu’est-ce que la technique de repoussage métal?

Le repoussage (ou tournage-repoussage) est un procédé de formage plastique, principalement à froid, qui consiste à déformer progressivement une ébauche circulaire plane en la plaquant contre un mandrin tournant à haute vitesse à l’aide d’un outil de repoussage entièrement manuel ou monté sur la machine pour faire levier. Le mandrin, qui reproduit la forme intérieure de la pièce souhaitée, tourne à grande vitesse sur un tour de repoussage.

L’outil exerce une pression localisée et continue sur le métal en rotation, le forçant à épouser le contour du mandrin sans découpe ni enlèvement de matière. Cette technique est idéale pour fabriquer des pièces symétriques autour d’un axe, comme des cônes, sphères, calottes, ou cylindres.

Le repoussage sur métaux, comment cela se passe?

  1. Une disque de métal plat est fixé contre un mandrin de forme conique sur un tour.

  2. Le tout commence à tourner rapidement, comme un pot sur un tour de potier mais horizontalement et avec une vitesse bien supérieure.

  3. Nos artisans Maître Repousseur appliquent un outil de forme arrondie sur le disque tournant, en poussant doucement le métal contre le mandrin.

  4. Petit à petit, le disque de métal se déforme et s’allonge, prenant non seulement la forme exacte du mandrin, mais également les formes supplémentaires appliqués par la performance de l’artisan.

  5. On obtient à la fin une pièce creuse et parfaitement symétrique, sans soudure ni assemblage, et c’est bien là tout  l’intérêt.

Quels sont les avantages de la technique de repoussage métaux ?

Économique, rapide, flexible et précis, le repoussage permet de produire des pièces métalliques creuses avec une excellente qualité de surface, une bonne tenue mécanique, peu de déchets, et un outillage peu coûteux. Le repoussage sur métal est idéal pour les petites et moyennes séries.

Souplesse de production avec la technique de repoussage sur métaux

  • Petites et moyennes séries économiques : contrairement au moulage, qui nécessite des moules coûteux, le repoussage sur métal demande des outillages simples, souvent réalisés rapidement et à moindre coût.
  • Facilité de modification de forme : il est simple d’ajuster un mandrin pour tester de nouvelles géométries, sans relancer toute une production onéreuse.

Faible coût de prototypage

  • Le mandrin utilisé en repoussage sur métal est beaucoup moins onéreux qu’un moule d’injection, de fonderie ou de matrice d’emboutissage.
  • Le repoussage sur métaux est particulièrement adapté aux prototypes et pré-séries, là où d’autres techniques seraient trop lourdes financièrement.

Excellente qualité de surface

  • Le métal étant lissé et tendu contre le mandrin, on obtient une surface propre et régulière, parfois sans nécessité d’usinage ou de polissage complémentaire.
  • Le repoussage sur métaux est très adapté aux pièces visibles comme les luminaires, les arts de la table ou encore la signalétique.

Déformation à froid

  • Pas besoin de chauffer le métal, ce qui :

    • Économise de l’énergie.
    • Évite l’oxydation ou la modification des propriétés du métal puisqu’il n’y a pas d’altération thermique.
    • Préserve la résistance mécanique grâce à l’écrouissage.

Bonne tenue mécanique des pièces

  • Contrairement au moulage qui peut créer des microfissures ou porosités internes, le repoussage conserve la structure fibreuse du métal.
  • L’écrouissage local renforce la matière dans les zones travaillées.

Épaisseurs constantes ou variables maîtrisées

  • Le repoussage sur métaux donne la possibilité de faire varier légèrement l’épaisseur lors du formage, ce que ne permet pas toujours les autres techniques.
  • Résultats très précis, au dixième de millimètre.

Peu de déchets

  • Pas de perte de matière contrairement à l’usinage qui enlève des copeaux ou au moulage qui ajoute toujours trop de matière.
  • Pièce formée directement à partir d’un disque plat dont la dimension a été calculée pour limiter voir éliminer toute perte.

Rapidité de mise en œuvre

  • Cycle de production très court car facile à installer et démonter, à la différence d’une presse ou d’un moulage.
  • Le repoussage manuel est extrêmement rapide à mettre en place car il n’y a aucune machine à calibrer et réside sur le savoir-faire du Maître Repousseur.
Une question sur la technique du repoussage ? N’hésitez pas à nous contacter.

Repoussage sur métaux : la FAQ !

Qu’est-ce que le repoussage sur métal ?

Le repoussage sur métal est un procédé de formage à froid qui consiste à modeler un disque métallique en le plaquant contre un mandrin tournant, à l’aide d’un outil, pour obtenir une forme creuse et symétrique.

Quels métaux peut-on repousser ?

Les métaux couramment utilisés en repoussage sont l’aluminium, le laiton, le cuivre, l’acier doux, l’inox et parfois des alliages spécifiques comme le titane ou le bronze.

Quelle est la différence entre le repoussage et l’emboutissage ?

Le repoussage façonne une pièce en la déformant progressivement sur un mandrin tournant, tandis que l’emboutissage utilise une presse pour former la pièce en une seule opération à l’aide d’une matrice et d’un poinçon.

Quels sont les avantages du repoussage par rapport au moulage ?

Le repoussage est plus économique pour les petites séries, offre une excellente finition de surface, une meilleure tenue mécanique et nécessite un outillage plus simple et moins coûteux que le moulage.

Pour quels types de pièces utilise-t-on le repoussage ?

Le repoussage est utilisé pour fabriquer des pièces creuses et circulaires comme des abat-jours, des réservoirs, des cônes, des pièces de décoration, des éléments techniques ou des composants mécaniques.

Peut-on réaliser des prototypes en repoussage ?

Oui, le repoussage sur métal est particulièrement adapté à la fabrication de prototypes grâce à son faible coût d’outillage et sa rapidité de mise en œuvre.

Quelle est la précision du repoussage ?

Le repoussage offre une bonne précision dimensionnelle, avec des tolérances généralement de ±0,2 à ±0,5 mm.

Quel est le coût d’un outillage de repoussage ?

L’outillage pour le repoussage, le mandrin, coûte généralement beaucoup moins cher qu’un moule de fonderie ou une matrice d’emboutissage, ce qui le rend idéal pour les séries courtes et le prototypage.

Le repoussage fragilise-t-il le métal ?

Non, le repoussage ne fragilise pas le métal ; au contraire, il améliore sa résistance grâce à l’écrouissage obtenu par déformation à froid.

Peut-on repousser une pièce déjà formée ?

Oui, il est possible de reprendre certaines pièces déjà formées pour leur ajouter des formes complémentaires comme des collerettes ou des rétreints.

Le repoussage est-il compatible avec des traitements de surface ?

Oui, les pièces repoussées peuvent être facilement traitées en surface : peinture, anodisation, polissage, sablage, etc., grâce à leur bonne qualité de finition initiale.